脈衝布袋除塵器（qì）由灰鬥、上（shàng）箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上（shàng）、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落（luò）入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折（shé）向上進入中、下箱體，粉塵積附（fù）在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體（tǐ）至淨氣集合管-排風道（dào），經排風機排至大氣。 清灰（huī）過程是先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的（de）狀態(分室停風清灰)。然後開啟（qǐ）脈衝（chōng）閥用壓縮空（kōng）氣進行脈衝噴吹清灰，切斷（duàn）閥關閉時間足以保證在噴吹（chuī）後從（cóng）濾袋上剝（bāo）離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離（lí）濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋（dài）表（biǎo）麵（miàn）的現象，使濾袋清灰*，並（bìng）由可（kě）編程序控製儀對（duì）排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。

2、由於（yú）采（cǎi）用分室停風脈衝噴（pēn）吹清灰，噴吹一次就可達到（dào）*清灰的目（mù）的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為（wéi）降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥（fá）片的壽命。

3、檢修換袋可在不停係統風機，係（xì）統正常運行（háng）條件下分室進行。濾袋（dài）袋（dài）口（kǒu）采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采（cǎi）用多角形，減少了袋與龍骨（gǔ）的磨擦，延（yán）長了袋（dài）的壽命（mìng），又便於卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時（shí）抽出骨架後，髒袋投入箱體（tǐ）下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良密封材料（liào），製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出（chū）口（kǒu）風（fēng）道布置緊湊，氣流阻力小。

為單位（wèi）組合成排，分成單排列和雙（shuāng）排列：

⑴、分單排和雙（shuāng）排，脈衝噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

⑵、隻有雙排布置，脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

⑶、隻有雙（shuāng）排布（bù）置（zhì），脈（mò）衝噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用（yòng）戶有特殊要求，可按用戶意見設計特殊型（xíng）。

2、除塵器進口粉（fěn）塵濃（nóng）度一般允許為30g/Nm3以下，如有（yǒu）特殊要求（qiú），可按用戶要求設（shè）計（jì）。

2、按（àn）下列步驟（zhòu）進行調試：

⑴、調整清灰控製器，確保（bǎo）電磁脈衝閥動作（zuò）順序正確，清灰各（gè）單元（yuán）順序正確。

⑵、檢查電磁脈衝閥和電控部分伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備（bèi）上密封件有無鬆動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電機及機（jī）械傳動部分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設備（bèi）空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常。

2、遠程控製：將就地遠程切換開關切換至程（chéng）控位置（zhì）（即將切換開關右旋到底）,遠程啟動（dòng）機組短幹接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),隻要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清（qīng）灰（huī）控製,即除塵運行一段時間(約1～2小時可（kě）調)，清（qīng）灰（huī）控（kòng）製自動投入，投入後螺（luó）旋機、排灰閥（fá）都自動工（gōng）作 (約2分鍾可調)，工作一段時間後，自動停止清灰，然後再進入下一個自（zì）動除塵、清灰（huī），排（pái）灰的循環，直到遠程停（tíng）止機組短幹接點TJ送達,機組停止。

3、注（zhù）意事項：

⑴、除（chú）塵器機組（zǔ）實（shí）現在（zài）線清灰控製；

⑵、機（jī）組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間（jiān）由時間繼電器（可調）自動執行；

⑶、清灰前要注意打開空（kōng）壓機和設（shè）備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

2、根據（jù）空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常（cháng）工作，如不正常，則著重（chóng）檢查脈衝（chōng）閥膜片損失，電磁脈衝閥（fá）有否失靈，並（bìng）及時更換。濾袋應及時清洗（xǐ），定時更換。

4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行（háng）是否正常。

5、根據（jù）易損（sǔn）件清（qīng）單經常檢查易（yì）損（sǔn）件使用情況。

6、定期對設（shè）備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑（huá）油，軸承潤滑點每周（zhōu）補充一次。

7、注（zhù）重檢（jiǎn）查電控（kòng）箱的密封程（chéng）度是否完好，防止進水進塵，經（jīng）常清理電控箱內積（jī）塵。