脈衝噴吹工業除塵集塵機的詳細資料:
脈衝噴吹工業除塵(chén)集塵機 研磨台揚塵高壓集塵機(jī)
脈(mò)衝集塵機主要特點:
一、集塵器的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強勁,耐力十足。
二、集塵器是嚴格按照工業標準(zhǔn)製造,設計精良。
三、集塵(chén)器的功(gōng)率從0.75千瓦至15千瓦不等。
四、集塵器可以配(pèi)備(bèi)二級過濾係統。
五(wǔ)、集塵器的塵桶配(pèi)備旋風分離器、折頁式超大麵積應用過濾器及安全過(guò)濾器(qì),過濾振蕩器(qì),不鏽鋼集塵桶(tǒng)滑動式(shì)升降(jiàng)裝置。
六、集塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音汙染。
七、集塵器的集塵桶配備容量觀(guān)察孔,集塵桶加裝移動滑輪,傾倒灰塵更加(jiā)輕便。
八、集塵器是采用家用單相220V或工業380V三相電源工作的,使用時間長,可以連續工作長(zhǎng)達36小時以上。
九、集塵器的過濾器箱與集塵箱(xiāng)均采用不鏽鋼製作(zuò),適合對大(dà)量工業(yè)粉塵、固體顆(kē)粒(lì)、液體、固液態混合物的吸取。
脈衝集塵機工作原理:吸塵器在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風機中的空氣,致使吸塵器內部產生瞬時真空(kōng),和外界大氣壓(yā)形成負(fù)壓差,在(zài)此壓差(chà)的作用下,吸(xī)入含灰(huī)塵的空氣。灰塵等雜物依(yī)次通過地毯或地板(bǎn)刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋(dài),灰(huī)塵等雜物滯留在濾塵袋(dài)內,空氣經過濾(lǜ)片淨化後,再由機體尾部排出。
脈衝集塵機的故障機排除方法
(1)運行阻力大
原因可能(néng)是(shì):①濾袋板結;②脈衝閥不工作,或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈衝閥(fá)工作(zuò)時提升閥關閉不嚴(yán);⑤一個或多個提(tí)升閥處於關閉狀態。
排(pái)除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈衝閥;③檢查氣路及空氣(qì)壓縮機;④檢查清灰控製器。
(2)運行阻力小
原因可能是:①煙(yān)氣短路;②濾袋破(pò)損;
排除方法:①檢查管路並對損壞處進行補焊;②檢查並更換濾袋。
(3)脈衝閥不工作
脈衝集塵機原因可能是(shì):①電源斷電或清灰控製器失靈;②脈衝閥(fá)內有雜物(wù),一直漏氣;③脈衝閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力(lì)太低。
排除方法:①恢複供電或修理清灰控製器;②仔細清理脈衝閥(fá);③更換脈衝閥。線圈;④檢(jiǎn)查氣路係統及壓縮機。
(4)濾袋(dài)的清理和更換
脈衝集塵機在使用過程中可能由於粉塵(chén)粘度較高造成濾布板結現象,從(cóng)而(ér)導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現以上情況後需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾(lǜ)布表麵進行衝洗(xǐ),衝洗完(wán)成晾幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一(yī)般情況下,濾袋在(zài)使(shǐ)用一年之後會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕(shī)引起的(de)濾料變(biàn)質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者(zhě)應及時更(gèng)換新濾袋。
過(guò)濾係統:顆粒粉塵和微細粉塵粉(fěn)塵及煙霧的區分,脈衝工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧(wù)的吸附,提高企業形象及清潔車間環境嗎,有利於員工工作的穩定性(xìng),脈衝反吹清灰係統,可自動吹落吸(xī)附粉塵(chén),濾芯可通過清(qīng)理重複使用,噴吹法多角噴吹(chuī),清灰更容易。除鑄造過程(chéng)中產生的的(de)廢砂、金(jīn)屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機主要針對顆粒(lì)粉塵,易收集,不易(yì)飛散型。
脈衝集塵機使用維護方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方麵
作(zuò)為磨床吸(xī)塵機的(de)吸塵效果的直接影響因素,集塵管(guǎn)徑大小不應小於標配管口尺寸的60%.是保持原尺(chǐ)寸為佳。因為標配管徑尺寸(cùn)是考(kǎo)慮磨(mó)床一般管(guǎn)路長度為3米內(nèi),加上吸塵風罩(zhào)口的尺寸發散,所以是管徑尺寸(cùn)不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方麵(miàn)
一般磨床均會在磨頭上(shàng)預留位置,專門配裝(zhuāng)吸塵(chén)風罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下(xià)調整吸塵風罩位置,保證吸塵口能全麵除(chú)塵,若因工件在磨(mó)床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡(jìn)可能選擇機頭位置配套安裝吸塵(chén)風罩。
3.配套內置過濾方式方麵(miàn)
磨床吸塵機-磨(mó)床粉塵集塵器(qì)均采用(yòng)無紡不織(zhī)布過濾,一般過濾400目(mù)以上的灰塵、粉塵,根據灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶(dài)粘性、一定(dìng)高溫(wēn)等(děng),須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集(jí)塵複位方式方麵
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽(chōu)屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少(shǎo)周期性(xìng)清灰完畢,複位時,一定要確定密封(fēng)性要好。
5.內置(zhì)過濾布袋(dài)保養方式方麵
磨床吸塵(chén)機-磨(mó)床粉塵集塵器均因使用周期,視工作狀況定期打(dǎ)開檢視門(mén)擊打濾袋,並據使用時間,采用清水浸泡、堿(jiǎn)水清洗的方式(shì),可重複使用1~2年。
6.並機接電工(gōng)作方(fāng)式方(fāng)麵
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用(yòng)與工作磨床同時開機工作,故此要求(qiú)不可短時間內周期性重複開關機,影響(xiǎng)馬達使用壽命。
脈衝(chōng)集塵機(jī)使用現場要求事項:
第一,要弄清粉塵的粒徑分(fèn)布。粉塵的粒徑是它的(de)基礎特性,它是由各種不同粒徑的(de)粒子
組成的集合體,單純(chún)用平均粒徑來表征這種集合體是(shì)不夠的。
第二,要弄清粉塵(chén)的粘性。粘性是粉塵之間或粉(fěn)塵與物體表麵分子之間相互吸引的一種特
性。對布袋除塵器,粘性的影響更為突出,因為除(chú)塵效率及過濾阻力在很大程度上取決於從濾
料上清除粉塵的能力。
第(dì)三,應弄清粉塵的容重或堆積比(bǐ)重,即單位體積的粉塵重量。其(qí)中的單位體(tǐ)積包括塵粒
本身體積(jī)、塵粒表(biǎo)麵吸附的空氣體積、塵粒(lì)本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的(de)容(róng)重,
對通風除塵具有重要(yào)意義,因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯係。
第四,應弄清含塵氣體的物理、化學性質,如溫度(dù)、含濕量、化學成份(fèn)及性質。這(zhè)些參數
的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關係。如(rú)有的(de)含塵氣體含(hán)有氯化
物等(děng)化學(xué)成份,一般氯化物(wù)易於“吸潮",如不采取附加的措施,可能導致“糊袋"。
應該承(chéng)認,要(yào)準確地(dì)收集上述四方麵的數據,從我國目前的設計實踐看,客觀上還有
一定的困難。但是,作為設計師, 應對其(qí)有(yǒu)定(dìng)性(xìng)的了解。
使用說明:
1. 安裝(zhuāng)地點:須安裝於室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫(wēn)度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸(suān),堿等(děng)腐蝕性或易燃性氣體,不應該以高壓鼓風機輸送,以避(bì)免發生危險
5. 塵埃(āi)防護:有大量塵埃,粉立體或(huò)纖維等場所應避免使用,如必需在此類場合使(shǐ)用時,請加裝過濾器,並定期清理附在濾網及高壓鼓風(fēng)機內部(bù)之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用,不可在密閉室或密閉(bì)箱中使用
7. 置放空間(jiān):為列行維護或修理方便,請避免安裝過於狹小之地點
8. 避免振動(dòng):請安裝在無振(zhèn)動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風機受到外界之(zhī)振動(dòng)而損壞(huài)
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