高壓鼓風機的（de）故障（zhàng）排除有以下三（sān）個排除方法：

一）首先高壓鼓（gǔ）風機需要（yào）進行兩個方麵的保護： 　　 　　

 1.壓力：壓力過高（gāo）會引起風殼長時間沒有流（liú）量造成（chéng）風機溫度過高，從（cóng）而造成風機軸承老化。對於壓力，經常使用的是釋壓（yā）閥，它（tā）是（shì）一個卸荷閥，當高壓風機的使用（yòng）壓力超過釋壓閥設定的壓力之後，釋壓閥就會自（zì）動打開，把多餘的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。 　　 　　
 2.粉塵：高壓鼓風機（jī）工作環境粉塵過多（duō）會粘在風（fēng）機（jī）葉輪和軸承上會使高壓鼓風機造成卡死引起風機不轉。對於粉（fěn）塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使（shǐ）用現場，往（wǎng）往（wǎng）使（shǐ）用不同（tóng）的過濾精度的過（guò）濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨（huò）時就需（xū）要問（wèn）清楚。 　　 　　
二）其次引起高壓風機故障的是（shì）軸承的選用 　　 　　
 1.軸承潤滑質量（liàng）不（bú）良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩（mó）擦，而形（xíng）成固（gù）體與（yǔ）液體之間的摩（mó）擦。如果潤滑油數量不足或質量不良，會使動靜部分直（zhí）接摩擦發熱，或熱（rè）量（liàng）不能通（tōng）過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升（shēng）高。 　　  2.滾動軸承裝配質量不良。如內套（tào）與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。 　　 　　
 3.密封（fēng）毛氈（zhān）過緊而發熱（rè），空氣的壓縮。 　　 　　
 4.高壓鼓風機（jī）軸承振動過大而承受衝（chōng）擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
 5.高（gāo）壓（yā）鼓風機軸承冷卻水量不（bú）足或中斷，影響熱量（liàng）的帶（dài）出，而使軸承溫度升高。 　　 　　
 6.高壓鼓風機軸承質量不良。滑動軸（zhóu）承刮研質量不良，烏（wū）金（jīn）接觸不好或脫胎；滾動（dòng）軸承滾動體麵有裂紋、碎（suì）裂、剝落等，都（dōu）會破壞油膜的（de）穩定性與均（jun1）勻性，麵使（shǐ）軸承發熱。 　　 　　
三（sān））引起高壓鼓風機故障的（de）是環境溫度 　　 　　
 1.在一些環境溫度過高的場（chǎng）合，高壓鼓（gǔ）風機需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度(進氣溫（wēn）度比較高時)，更要注意通風散熱，或（huò）者（zhě）選擇（zé）允許進風溫度較高的高壓鼓風機； 　　 　　

 2.高壓鼓風機在一些環境（jìng）溫度過（guò）高的（de）特殊場合，長期的溫度過高會使高壓鼓風機的（de）軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速揮發，引起軸承卡死，從而造成（chéng）高壓風機不轉. 　　 對（duì）於溫度過高我公（gōng）司（sī）生產的高壓風（fēng）機采用由瑞典和日本原裝生產的SKF和NSK的耐高溫軸承（耐熱溫度可達150度），從（cóng）而可以使高壓鼓風機可以在（zài）環境溫度過高的場合（hé）運作。