烤箱配套耐（nài）高溫電機 烘箱熱風循環電機

烘箱加長（zhǎng）軸電機結構特點：

--從0.025KW-7.5KW的功率等級（jí）範圍,9種機座規格.

--接線（xiàn）座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等（děng）級標準.

--增（zēng）強散熱筋設計,使機組具備更強（qiáng）的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電機（jī）良好的運行性能.

--的動平衡校正及的低噪聲（shēng）軸承（chéng）,使電機運（yùn）行更加平衡、.

--提供B級、F級絕緣等級製（zhì）造.

--預設置的（de）出軸密封裝置,與變速機（jī）、減速機配套（tào）連接（jiē）時,密封性（xìng）能可靠安全.

--符合IEC尺寸標準及IM安全結構方式,具備優良的互換性.

烘箱加長軸電機工作原理：熱風循環（huán）烘箱空氣循環係統采用風機循（xún）環送風方式，風循環均勻效高。風（fēng）源由循環送（sòng）風電機（采用無觸點開關）帶（dài）動風輪經由加熱（rè）器，而將熱風送出，再經由（yóu）風道（dào） 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內（nèi）溫度均勻性。當因開（kāi）關門動（dòng）作引起溫度值（zhí）發生擺動時（shí），送風（fēng）循環係統迅速恢（huī）複（fù）操作狀態，直至達到設定溫度值。

本公司主要產品：長軸電機，可程式（shì）恒溫恒濕箱、冷熱衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫恒濕室、老化房、鹽水噴霧試驗機、砂（shā）塵試驗箱、氙燈老化試驗箱、紫（zǐ）外燈老化試（shì）驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試驗（yàn）機、跌落（luò）台、插拔力試驗機、拉力試驗（yàn）機等。公司集開發、製造、銷（xiāo）售、維修服務於一體，在試驗（yàn）設備領域內積累了豐（fēng）富的經驗，擁有一批有（yǒu）專業特長的技術人員和生（shēng）產人員，技術力量雄厚，產品可靠性（xìng）高。公司以“技術進步、質（zhì）量*"為（wéi）宗旨，建立了完善的（de）質量保證檢測平台和（hé）質量管理體係（xì），並（bìng）通過了ISO9001：2000質量管理體係認證。使產品質（zhì）量有了更進一步的（de）保證（zhèng）。產品廣泛應用於航（háng）空、科研、軍事、電子、電工、儀表（biǎo）、汽車、摩托車、大專院校實驗室等領域。

烘箱加（jiā）長軸電機（jī）的工作原理箱體的溫度控製（zhì）采用了GCD一23 A型（xíng）智（zhì）能電腦溫控和PLC自控係統，溫（wēn）度（dù）信號的采集用鉑（bó）電（diàn）阻，經溫度控製器的放大與設定值（zhí）進行比較得（dé）到PID控製信號，同時PLC程控器輸出控製信號控製固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控製加熱器加熱，使箱體處於升溫除濕階段。當溫度達到（dào）設定值時，溫控儀輸出（chū）PID控製信號PLC，PLC輸出控製信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控製電（diàn）加熱不斷啟閉，箱體處於熱風循環保溫（wēn）滅菌階段。當（dāng）保溫滅菌（jun1）時間達到設定值時（shí），時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水（shuǐ）冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於冷卻（què）降溫階段。當箱內溫度下降（jiàng）≤40℃時，溫控儀輸出控製信號（hào）給（gěi）PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，幹燥滅菌周期程序結束（shù）。 TEED一2001 K超溫報警溫（wēn）控（kòng）儀輸出信（xìn）號控製PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信（xìn）號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度（dù）值進行比較，當實際溫度值（zhí）低於設定值時，輸出控製信號給PLC，PLC程序正 常運行。當實際溫度值超過設（shè）定（dìng）值時，輸出控製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故（gù）超溫報警的設置值一般要（yào）高於工作（zuò）溫度的設定值。

2 淨化熱（rè）風循環烘箱的故障分析及（jí）解決方法

2．1 故（gù）障現象描述（shù）

　　 閉合循環烘箱空氣（qì）開（kāi）關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時（shí）1 h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風（fēng）機、進風機、碟閥（fá）、加熱等（děng）指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行（háng）2．5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶（píng）率升高。同時（shí），造成能源浪費，耗電量增加。以（yǐ）及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的（de）兩班製下（xià）不能按時完成該工藝環（huán）節（jiē），殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從（cóng）室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　 2．2 故障分析

　　 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱（xiāng）內風速是否正常。了解（jiě）循環（huán）烘箱內被（bèi）加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾（lǜ）器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判（pàn）斷循環風機是否存在（zài）故障，造成熱風循環空氣流通（tōng）不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱（xiāng）的電路原理（lǐ）分析，烘箱能夠（gòu）加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

　　 2．3故障檢測及排除

　　 經過上述故障分析，可以斷定（dìng）控製信號和可（kě）調節部（bù）件均正常（cháng），然後我們從以（yǐ）下幾個（gè）方麵進行檢查。首先核對一下GCD一23A型（xíng）智能電（diàn）腦溫控儀的（de）PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而（ér）使得係統出現動作異（yì）常。PID參數直接影（yǐng）響著係統的調節精度，是控製係統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被（bèi）控過程的誤差特性（xìng），利（lì）用比例、積分、微分計（jì）算出係（xì）統控製（zhì）量，得到相應的輸出響應特性，控製係統使其達到滿意的控製效（xiào）果。恢（huī）複PID參數正常設置值。其（qí）次檢測循環風（fēng）機（jī）運轉（zhuǎn）是否正常，轉向是否正確。如果風機（jī）反轉或風機負載太大而（ér）轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電 源任意兩相倒換（huàn）；當風機轉速過慢時，應從（cóng）兩個方麵（miàn）進行檢（jiǎn）查（chá）：(1)電（diàn）氣方麵電源電壓是否正常（cháng），有無缺相

　　 或繞組斷路現象。(2)機械方麵有無掃（sǎo）膛、振動、軸承過（guò）熱、損（sǔn）壞、風葉鬆動擦箱殼等故障。可針對具體（tǐ）情況（kuàng）

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電器和（hé）加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡（jiǎn）寫成‘SSR"，是一 種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開（kāi）關器件， 它利用電子元件(如開關三極（jí）管、雙向可控矽等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的（de）目（mù）的，因此又被稱為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號（hào）(Vsr)對強（qiáng）電(輸出端負載電壓)的控製。SSR虛接或導通後的局部斷路致（zhì）使380V電源（yuán）缺（quē）相，加熱器不能全部加熱（rè），處理方法是維修或更換固態繼電（diàn）器。而加熱器的局部斷（duàn）路，也將（jiāng）使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好（hǎo）。 閉合（hé）循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運（yùn）行其程序，經過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器（qì）開始計時，烘箱進入斷續加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後整個幹燥滅菌周期程序運行結束，*該烘箱 提供的技術參數要求和工藝參數要求。

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