烘箱（xiāng）耐高溫（wēn）配套電機 烘箱熱風循環電機

烘箱加（jiā）長軸電（diàn）機結構特點：

--從0.025KW-7.5KW的功率等級範圍,9種機座規格.

--接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標準.

--增強散熱筋設（shè）計,使機組具備更強的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電（diàn）機（jī）良好的（de）運行性能.

--的動平（píng）衡校正及的低噪聲軸承（chéng）,使電機運行更加平衡、.

--提供B級、F級絕緣等級製造.

--預設置的出軸密封裝置,與變速（sù）機、減速機（jī）配套連（lián）接時,密封性能可（kě）靠安全.

--符合IEC尺寸標準及IM安全結構（gòu）方式,具備優良的互換性.

烘箱加長軸電機工作原理：熱風循環烘（hōng）箱（xiāng）空氣（qì）循環係（xì）統采（cǎi）用（yòng）風機循環送風方式，風（fēng）循環均（jun1）勻效高。風源由循環送風電機（采用無觸（chù）點開關）帶動風輪經（jīng）由加熱器，而（ér）將熱風送（sòng）出，再（zài）經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風（fēng）源再（zài）度循環，加熱使用。確（què）保室內溫度均勻性。當因開關門（mén）動作引起溫度值發生擺動時（shí），送風循環係統迅速恢複操作狀態，直至達到設定溫度值。

本公司（sī）主要產品：長（zhǎng）軸電機，可程式恒溫恒濕箱、冷熱衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫恒（héng）濕室、老化房（fáng）、鹽水噴霧試驗機、砂塵試驗箱、氙燈老化試驗（yàn）箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試驗機、跌落台（tái）、插拔力試驗機、拉力（lì）試驗機等。公司集開發、製造、銷售、維修服（fú）務於一（yī）體，在試驗設備領域內積累了豐富的經驗，擁有一批有專業特長的技術人員和生產人員，技術力量雄厚，產品可靠性高。公司以“技術進步、質量*"為宗旨（zhǐ），建立了完善的質量保證檢測平台和（hé）質量管理體係，並通（tōng）過了ISO9001：2000質（zhì）量管理體（tǐ）係認證（zhèng）。使產品質（zhì）量有了更進一步的保證。產品廣泛應用於航空、科研、軍事、電子、電工、儀表、汽車、摩托車、大專院校實驗室等領域。

烘箱加長軸電機的工作原理箱體的溫度控製（zhì）采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控係統，溫度信號的采（cǎi）集用鉑電阻，經溫度（dù）控製器的放大與設定值進行（háng）比較得到PID控製（zhì）信號，同時PLC程控器輸出（chū）控製信號控製固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控製加熱器加熱，使箱體處於升（shēng）溫除濕階段。當溫度達到設定值時（shí），溫控儀輸出PID控製信號PLC，PLC輸出控製信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關（guān）閉進風機和排風碟閥。通過PID控製電加熱不斷啟（qǐ）閉，箱體處於熱風循環（huán）保溫滅菌階（jiē）段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號（hào）給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於冷卻降（jiàng）溫階段。當箱內溫度（dù）下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，幹燥滅菌周期程序結束。 TEED一2001 K超溫（wēn）報警溫（wēn）控儀（yí）輸出信號控製PLC整個程序的運行，鉑電（diàn）阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低於設定值（zhí）時，輸出控製（zhì）信（xìn）號給（gěi）PLC，PLC程序正 常運行。當（dāng）實際溫度值超過設定值時，輸出（chū）控製信（xìn）號給（gěi）PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高（gāo）於工作溫度（dù）的設（shè）定值。

2 淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

2．1 故（gù）障（zhàng）現象描述

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加（jiā）熱溫（wēn）度（dù）250℃，超溫報警（jǐng）溫度（dù）260℃，保溫計時1 h後，啟動（dòng）其自動運行程序，烘箱的循環風機（jī）、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮（liàng）起，表明程序運（yùn）行正常。加熱運行2．5 h後，溫度仍然達（dá）不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源（yuán）浪費，耗電（diàn）量增加。以（yǐ）及烘箱的工作周期加長，致使在正常生（shēng）產崗位的兩班製下（xià）不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提（tí）高（gāo）了生產成本。正常滿（mǎn）箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　 2．2 故障分析

　　 首先查看烘箱差（chà）壓表（biǎo），判（pàn）斷（duàn）烘箱內風速是否正常。了解循環（huán）烘箱（xiāng）內被加熱物品擺放（fàng）是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵（dǔ）塞，風量（liàng）調節板是（shì）否被改動，排除這（zhè）些（xiē）原因後，再判（pàn）斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正（zhèng）常排放。其次從故障現（xiàn）象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠（gòu）加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信（xìn）號也正常。

　　 2．3故障檢測（cè）及（jí）排除

　　 經過上述故障分（fèn）析，可以斷定控製信號和可調節部件均正（zhèng）常，然後我們從（cóng）以下幾個方麵進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能（néng）電腦溫控儀的PID調（diào）節參數，看是否人為誤操作（zuò），致使設置參數變更，從而使得係統出現動作異常。PID參數直接影響著係統的調節精度，是控（kòng）製係統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被控過（guò）程（chéng）的（de）誤差特性，利用（yòng）比例（lì）、積（jī）分、微分計算出（chū）係統（tǒng）控製量（liàng），得到相應的輸出響（xiǎng）應特性，控（kòng）製係統使其達到滿意的控製（zhì）效果。恢複PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉（zhuǎn）向是否正確（què）。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影（yǐng）響熱風循環不暢通。當風（fēng）機反轉時，可將風機的電 源任意兩（liǎng）相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方麵進行檢查：(1)電氣方麵電源電壓是否正常，有無缺（quē）相

　　 或繞（rào）組（zǔ）斷路現象。(2)機械方麵有無掃膛、振（zhèn）動、軸承（chéng）過熱、損（sǔn）壞、風葉鬆（sōng）動擦箱殼等故障。可針對具體情況

　　 進行排（pái）除。 再次檢測固態繼（jì）電器和加熱器有否（fǒu）局部斷（duàn）路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR"，是一（yī） 種（zhǒng）全部由固態電子元件（jiàn）組（zǔ）成的新型（xíng）無觸點開關器件， 它利用電子元件(如開關三（sān）極管（guǎn）、雙向可控矽等半導體器件)的開關特（tè）性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的（de），因此又被稱為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電（diàn）(輸出端負載（zǎi）電壓（yā）)的控製。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源（yuán）缺相，加（jiā）熱器不（bú）能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器（qì）的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問（wèn）題*處理好。 閉合循環烘箱（xiāng）空氣開關，按照（zhào）該烘（hōng）箱的操（cāo）作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時（shí）間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後整個幹燥滅菌周期程序運行結束（shù），*該烘箱 提供的技（jì）術參數要求和工藝參數要求。

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