鐳射激光切割除塵器 鐳射激光機焊煙集塵器

焊煙（yān）工業集塵器：主要包括：

一、吸塵器 的（de）吸塵口直徑為38-300mm，吸力強（qiáng）勁，耐力十足，也可以根據客（kè）戶要求定製。

二、嚴格按照工業標準製造，設計精良（liáng），機體結構精巧，方便整機移動，可安置於（yú）室內；

三、馬（mǎ）力的大小功率（lǜ）從0.75千瓦至22千瓦不（bú）等。

四、過濾可以配備二級過濾係統創新的FPPR8200過（guò）濾器是以多元酯材質製作過濾（lǜ）0.28微米的灰塵達到99.993%，不織布過濾器，過濾麵積達到可過濾0.3-0.5微米的灰塵達到99.99%,雙重的高（gāo）效保（bǎo）護讓排出的（de）空氣幹淨。

五、吸塵器 的主機加裝（zhuāng）消聲器裝置

的，使用時間長，可以連續工作長達24小時以上。

七、吸塵器 的過濾器箱與集塵箱均采用（yòng）不鏽鋼（gāng）製作，清理、維護方便簡單。

八、適合對大（dà）量工業粉（fěn）塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 ，五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超（chāo）細粉末；同時能快速清（qīng）理鐵屑、沙（shā）石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油。

對過濾介（jiè）質，如濾芯（xīn）、濾袋等的調整，可（kě）以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，適用於：化工廠、食（shí）品車間、機（jī）械車間（jiān）等超（chāo）細粉末、粉塵（chén）、灰土等如麵粉（fěn）、澱粉、矽膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過（guò）濾效率達99%，表麵光滑，易（yì）於反吹，快速法蘭接頭更換快捷，一些較重的物質，如鋼丸、鐵釘（dìng）、石子等，並可同時吸一些液體狀物質。

焊煙工業集塵器使用範圍：

機械加工製造業：清理各種金屬切（qiē）屑和粉塵，特別是鑄（zhù）鐵（tiě）加工（gōng）更顯示其（qí）*性。

玻璃纖維（wéi）製造業：吸收玻璃纖維產品（pǐn）製造中的硬化（huà）表麵打磨產生的（de）粉塵和殘渣。

生物製藥業：用於生產車間的（de）除塵和淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣（qì）和食品殘渣。

糧食物品：用於大量度的糧食搬運、輸送（sòng）、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接（jiē）煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收（shōu）。

熱電廠：用（yòng）於清理沉（chén）積（jī）的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用於生產車間的除塵、淨化及剪切費料（liào）的回收。

蓄電池製造業：用於生產車間的清潔及廢料回收（shōu）。

紡織業：用於淨化車（chē）間，吸走空氣（qì）中（zhōng）的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆注坑、爐前坑中的（de）爐渣，廢金屬塊；清（qīng）除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的（de）中間產品的清理、裝卸、吸送（sòng），避免（miǎn）二次汙染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的（de）吸收（shōu）、清淨工作，改（gǎi）善工（gōng）人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及（jí）設（shè）備輸送帶（dài）、轉運（yùn）站、高層平台、行車（chē）、軋機表麵的清潔工（gōng）作；減少停機（jī）時間，提高生產效率。

汽車輪船製造：用於內部焊渣、粉塵、汙物的清除及（jí）噴漆前的（de）打磨除塵作業。

焊煙工業集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃（rán）燒）、等工業生產（chǎn）過程中，產生碎屑、煙霧、或者（zhě）粉（fěn）塵等微細顆粒物，該產品對比（bǐ）重（chóng）較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等（děng）等（děng）具有較好的除塵作用，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。集塵器的功率從0.75千瓦至（zhì）22千瓦不等，配備二級（jí）過濾係統，

焊（hàn）煙工業集塵器使用範圍：

機械加工（gōng）製造業：清理各種金屬切屑（xiè）和粉塵，特別是鑄鐵加工（gōng）更（gèng）顯示其*性（xìng）。

玻璃纖維製造業：吸收玻璃纖維產品製造中的硬化表麵打磨產生的粉塵和殘渣。

生物製藥業：用於生（shēng）產車間的除塵（chén）和淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食（shí）品殘渣。

糧食物品：用於（yú）大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清（qīng）理。

化工（gōng）廠：電焊煙塵（chén），焊接煙霧（wù），粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用於（yú）清（qīng）理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐（lú）的日常清掃，定（dìng）期保（bǎo）養時的積灰清除。

微電子工業（yè）：用於生產車間的（de）除塵、淨化及剪切費料的回收。

蓄電池製造業：用於生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用於淨化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金（jīn）屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬（shǔ）毛刺、氧（yǎng）化鐵（tiě）皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的（de）中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次汙染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清淨工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停機時（shí）間（jiān），提高（gāo）生產效率（lǜ）。

汽（qì）車輪船製（zhì）造：用於內部焊渣、粉塵、汙物的清除（chú）及噴漆前的打磨除塵作業   。

維護方法有（yǒu）哪些？

1.安裝（zhuāng）集塵管徑尺寸大小方麵（miàn）：

作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接（jiē）影響因素，集塵管徑大小不應小於標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，因為標（biāo）配（pèi）管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米（mǐ）內（nèi），加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以（yǐ）是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝（zhuāng）集塵吸塵風罩位置方麵：

一（yī）般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵（chén）口能全麵除（chú）塵，全自動脈衝噴吹清灰方式，經濟型（xíng）清灰方式，若（ruò）因工（gōng）件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉（fěn）多，盡可能選擇機（jī）頭位（wèi）置配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過濾方（fāng）式方麵：

磨床吸塵機-磨（mó）床粉塵（chén）集塵器均采用無紡不織布過濾，一般（bān）過濾400目以上的灰塵、粉塵，濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣（qì）體正常通過，保證除塵係統運行，根據灰塵的特性，如帶靜（jìng）電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的（de）過濾特性。

4.清灰集塵複位方式方麵：

磨床吸塵機（jī）-磨床粉（fěn）塵集塵（chén）器均采用抽（chōu）屜式拉（lā）出排灰方式（shì），按灰塵（chén）、粉塵量的多少周期性清灰完畢，電子脈衝反吹振塵裝（zhuāng）置，通過壓縮空氣從（cóng）電磁閥排氣口瞬間噴（pēn）吹，將覆（fù）蓋在濾筒表麵的（de）粉塵反（fǎn）吹到收集箱裏，複位時，一（yī）定要確定密封性要好。

5.內置過濾（lǜ）布袋保養方式方麵（miàn） ：

磨（mó）床吸塵機-磨床粉塵集（jí）塵器均因使用周期（qī），對於（yú）一些行（háng）業，如電子（zǐ），模具製造等行業，工業吸塵（chén）機能夠有效的保護生產空間的環境，視工作（zuò）狀況定期打開檢視門（mén）擊打濾袋（dài），並據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重複使用1～2年。

安裝（zhuāng）注意事項安裝前注意（yì）事項:應對風機各部件進行全麵檢查，機件是（shì）否完整，葉輪與機殼的旋（xuán）轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查（chá）機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具（jù）或雜物（wù），在一些結（jié）合麵上為了（le）防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑脂或機械油。風（fēng）機與地基結合麵和風機與進出風管道聯接合麵均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接（jiē），更不許將管道重量加（jiā）在風機各部件上，並注意保證風機的水平位置。

集（jí）塵機安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝（zhuāng），為確保（bǎo）高效率，特別要保證進風口與葉輪的（de）軸向和徑向間（jiān）隙尺寸（cùn）。(2)安裝後試撥傳動組（zǔ），檢查是否有過緊或與固定部分（fèn）刮蹭（cèng）等現象。(3)全部安裝完畢，總檢合格後，方可進行風機的試運（yùn）轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無（wú）載（zǎi）荷(將（jiāng）進風閥門關閉（bì），出（chū）風閥門稍開)的情（qíng）況下進行，如（rú）情（qíng）況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況（kuàng）為止。在運轉過程中應嚴格控製電流，不（bú）得超標。

安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特（tè）別要保證進風口與葉輪（lún）的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝後（hòu）試撥傳動組，檢查是否有過緊（jǐn）或與（yǔ）固定部分（fèn）刮蹭（cèng）等現（xiàn）象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格後，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在（zài）風機啟動時，必（bì）須在（zài）無載荷(將進風閥門關閉（bì），出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控製電（diàn）流，不得超標。

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