鐳射激光焊煙集塵機 鐳射激光機焊煙集塵器（qì）

焊煙工業集塵器：主要包括（kuò）：

一、吸（xī）塵器 的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足，也可以根據客戶要求定製（zhì）。

二、嚴格（gé）按照工業（yè）標準製造，設計精良，機體結構精巧（qiǎo），方便整機移動，可（kě）安置於室內；

三（sān）、馬力的大小功率從0.75千瓦至22千瓦不等。

四、過濾可以配備二級過濾係統創新的FPPR8200過濾器是以多（duō）元酯材質（zhì）製作過濾0.28微米的灰塵達（dá）到99.993%，不織布過（guò）濾器，過濾麵積達到可過（guò）濾0.3-0.5微米的灰塵達到99.99%,雙重（chóng）的高效保護讓（ràng）排出的空氣幹淨。

五、吸塵器 的主機加裝消聲（shēng）器裝置

的，使用時（shí）間長，可以連續工作長達（dá）24小時以上。

七、吸塵器（qì） 的過濾器箱（xiāng）與（yǔ）集塵箱均采用不鏽鋼製作，清理、維（wéi）護（hù）方便簡單。

八、適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 ，五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵（chén）、回收及配套使用。能更有效的收集像陶（táo）瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末（mò）；同時能（néng）快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油。

對過濾（lǜ）介質，如濾芯（xīn）、濾袋（dài）等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體（tǐ）顆粒（lì）物，適用於：化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如麵粉、澱粉、矽膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉（fěn）末、陶瓷粉末，過濾采（cǎi）用（yòng）進口PTFE覆（fù）膜聚酯濾料（liào），過濾效（xiào）率達99%，表麵光滑，易於反吹（chuī），快速法蘭接（jiē）頭更換快捷，一些較（jiào）重的物質，如鋼丸、鐵釘、石子等，並可同時吸一（yī）些（xiē）液體狀物質。

焊煙工（gōng）業集塵器使（shǐ）用範圍：

機械加工製造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵（tiě）加工更顯示其*性。

玻璃纖維製（zhì）造業：吸收玻璃纖維產品製造中的硬化表麵打磨產生的（de）粉（fěn）塵和殘渣。

生物製藥業：用於生產車間的除塵和淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食（shí）品殘渣。

糧食物品（pǐn）：用於大（dà）量（liàng）度的糧食（shí）搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒（lì）狀有害物質的吸收（shōu）。

熱電廠：用於清理沉積的粉塵、渣塊，特別（bié）是對鍋爐的日常清掃，定期（qī）保養時的積灰（huī）清除。

微電子工業：用於（yú）生產車間的除塵、淨化及剪切費料的回收。

蓄電池製造業：用於生（shēng）產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用於淨化車間，吸走空氣中的纖維飄浮（fú）物。

鑄造業：用於清理澆注坑、爐前坑中的爐渣（zhā），廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的（de）的廢砂（shā）、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進（jìn）行（háng）原料的中（zhōng）間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次汙染。特別是（shì）在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸（xī）收、清淨工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵（tiě）廠：煉鋼、煉鐵、焦（jiāo）化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層（céng）平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停（tíng）機時間，提高生產效率。

汽車輪（lún）船製造：用於內部焊渣、粉塵、汙物的清除及噴漆（qī）前的打磨除塵作業。

焊煙工業集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃（rán）燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆（kē）粒物，該產品對比重較大的金屬切屑，如車床（chuáng）、磨床、銑（xǐ）床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，通過（guò）除塵（chén）設備把這些微細（xì）顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除（chú）塵的過程。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦（wǎ）不（bú）等，配備二級過濾係統，

焊煙工業（yè）集塵器使用範圍：

機械加（jiā）工（gōng）製造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維製造業：吸收玻璃（lí）纖維產品製造中的硬化表麵打磨產生的粉塵（chén）和殘渣（zhā）。

生物製藥業：用於生產車間的除塵和淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食（shí）物品（pǐn）：用於大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接（jiē）煙霧，粉狀、粒狀有害物質（zhì）的吸收（shōu）。

熱電廠：用於清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰（huī）清除。

微（wēi）電子工業：用於生產車間的除塵、淨化及剪切費料（liào）的回收。

蓄電池（chí）製造業：用於生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用於淨（jìng）化車間，吸走空氣（qì）中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生（shēng）的的廢（fèi）砂、金屬毛刺、氧化鐵（tiě）皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次汙染。特別是在水泥的包裝過程中（zhōng）產生（shēng）粉塵（chén）的吸收、清淨工作，改善（shàn）工人的作業環（huán）境。

鋼（gāng）鐵廠：煉（liàn）鋼、煉鐵、焦（jiāo）化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船製（zhì）造：用於內部焊渣、粉塵、汙物的清除及噴漆前的打磨除塵作業   。

維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑（jìng）尺寸（cùn）大（dà）小方麵：

作為磨床吸塵機（jī）的吸塵效果的（de）直接影響因素，集塵管（guǎn）徑大小不應小於標配管口尺寸的60%.是保持原尺（chǐ）寸為佳。布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的（de）尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風（fēng）罩位置方麵：

一般磨床均會在磨（mó）頭上預留位（wèi）置，配裝吸塵風罩，裝（zhuāng）配的（de）原則是盡可能視工作狀況來上下（xià）調整吸（xī）塵風罩位置，保證吸塵口能（néng）全麵除塵，全自動脈衝噴吹清灰（huī）方式，經濟型清灰方式，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選（xuǎn）擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。

3.配套（tào）內置過濾方（fāng）式方麵：

磨（mó）床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上（shàng）的灰塵、粉塵，濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣體（tǐ）正（zhèng）常通過，保證除塵係（xì）統運行，根據灰塵的特性，如帶靜電、含（hán）水汽、帶粘性（xìng）、一定（dìng）高溫等，須配套不同特性的過濾特性（xìng）。

4.清灰集塵複位方式方麵：

磨床吸塵（chén）機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉（fěn）塵量的多少周期性清灰完畢，電子脈衝反吹振塵裝置，通過壓（yā）縮空氣（qì）從電磁閥排氣口（kǒu）瞬間噴吹，將覆（fù）蓋（gài）在濾筒表麵（miàn）的粉塵反吹到收集箱裏，複（fù）位時，一定（dìng）要確定密封性要好。

5.內置過濾布（bù）袋保養方式方麵 ：

磨（mó）床（chuáng）吸塵機-磨床粉塵集（jí）塵器均因（yīn）使（shǐ）用周期，對（duì）於一些行業，如電子，模具（jù）製造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空間的環（huán）境，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾（lǜ）袋，並據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重複使用1～2年。

安裝注意事（shì）項安裝（zhuāng）前注意事項:應對風機（jī）各部件（jiàn）進行全麵檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無（wú）損傷，傳動組是否靈活等。

安（ān）裝時注意事項:注（zhù）意（yì）檢查機殼，殼內不應有掉入或遺（yí）留的工具或雜物，在一些結合麵上為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一（yī）層潤滑脂或機械油。風機與地基結合麵和風機與（yǔ）進出風管道聯接合麵均應（yīng）仔（zǎi）細調整使之自然吻合（hé），不得強行聯接，更不許將管道重（chóng）量（liàng）加在風機各部件上，並注意保證風（fēng）機的水平位置。

集塵機安裝要（yào）求:(1)按圖紙所示的位（wèi）置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。(2)安裝後試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。(3)全部安裝完畢，總檢（jiǎn）合格後（hòu），方可（kě）進行風（fēng）機的試運（yùn）轉。為了防止電機過載燒毀，在風機（jī）啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為（wéi）止。在運轉過程中應嚴格控製電流，不得（dé）超標。

安裝要求:(1)按圖（tú）紙所示的位置和尺寸安裝，為確（què）保高效率，特別要（yào）保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺（chǐ）寸。

(2)安裝（zhuāng）後試（shì）撥傳動組，檢（jiǎn）查（chá）是否有過緊或與固定部分刮蹭（cèng）等現象。

(3)全部安裝（zhuāng）完（wán）畢，總檢合格後，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過（guò）載燒毀，在風（fēng）機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關（guān）閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如（rú）情況良好，再逐步開啟閥門（mén），直到規定工況為止。在運轉過程中（zhōng）應嚴格控（kòng）製電流，不得超標（biāo）。

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