鐳射激光切割除塵（chén）器 鐳射激光機焊煙集塵器

焊煙工業集塵器隨著工業技術的飛速發展，激光加（jiā）工技術被廣泛應用於各（gè）個領域，如汽（qì）車製造（zào）、電子產品、器械等。然而，激光加工過程中產生的煙塵問題一直困擾著許多企業（yè）。為了有效解決這一問題，鐳射粉（fěn）塵收集器應運而生，成為了去除激光加工煙塵的得力助手。

焊煙工業集塵器特點（diǎn）：一、嚴格按照工業標準製造的YX係列重（chóng）型工業吸塵係列，配備的（de）全合金鋁式主機，主機可以或國產,電控和主機符合CE認（rèn）證（zhèng）.絕 緣（yuán）等級為IP54.吸（xī）力強勁且可連續長時間（jiān）工作。

二、桶身采用（yòng）304不鏽鋼材質，防腐、防鏽，堅固耐用，可滿足環境惡劣場所的吸塵（chén）工（gōng）作。

三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾（lǜ）器，能更（gèng）有（yǒu）效的保（bǎo）護馬達。

四、隨機的（de）各（gè）種配（pèi）件能滿足（zú）不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活（huó）轉軸，讓傾倒回（huí）收物更加方便。

五、配備折頁式高密度過濾（lǜ）器，過濾振蕩器（qì），可配備二次過濾裝置，可根據客戶（hù）要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹係統。實現自（zì）動清灰，解決操作（zuò）中過濾器（qì）易堵（dǔ）的問題，從而挺高工作效率。

六、本設備適用於大型加工車間、廠房、機械加（jiā）工等場（chǎng）合。 廣泛應用於航天、石油、化工、機械加工、製藥（yào）、鑄造、科技電子（zǐ）等航天，適用（yòng）於吸取大量的工業粉塵、液體，吸力強勁，是清（qīng）理大型機械加工車間、廠房地麵清（qīng）潔的理想工業設備。

焊煙工業集塵器使用範圍：

機械（xiè）加工製造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加（jiā）工更顯示其*性（xìng）。

玻璃纖維製造（zào）業（yè）：吸收（shōu）玻璃（lí）纖維（wéi）產品製造中的硬化表麵打磨產生的（de）粉塵和殘渣。

生物製藥業：用於生產車間的除塵和淨（jìng）化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣（zhā）。

糧食物品：用於（yú）大量度的糧食（shí）搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電（diàn）焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀（zhuàng）有害物質的吸收。

熱電廠：用於清理沉積的粉塵、渣（zhā）塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用於（yú）生產車間的除塵、淨化及剪切費料（liào）的回收。

蓄（xù）電池製造業：用於（yú）生產車間的清潔（jié）及廢料回收。

紡織業：用於淨化車（chē）間，吸走空氣中的（de）纖維飄浮物。

鑄（zhù）造業：用於清理澆注坑（kēng）、爐前（qián）坑中的爐（lú）渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢（fèi）砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理（lǐ）淤泥。

水（shuǐ）泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次汙染。特別是在水泥的（de）包裝過程中產生粉塵的吸收、清淨工作（zuò），改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區（qū）、車間及設（shè）備輸送帶、轉運（yùn）站、高層平台、行車、軋機（jī）表麵的清潔（jié）工作；減少停機（jī）時間，提高生（shēng）產效率。

汽車輪船製造：用於內（nèi）部焊渣、粉塵、汙物的清除（chú）及噴漆前的打磨（mó）除塵作業。

焊煙工（gōng）業集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃（rán）燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，該產品對比重較大的金屬切（qiē）屑（xiè），如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等（děng）具有（yǒu）較好的除塵作用，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣（qì）體中分離出來的過程為工業除塵（chén）的（de）過程。集（jí）塵器的功率從0.75千瓦（wǎ）至（zhì）22千瓦不等，配備二級過（guò）濾係統，

焊煙工業集塵器使用範圍：

機械加工製造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加（jiā）工（gōng）更顯示其*性。

玻璃纖維製（zhì）造業：吸收玻璃纖（xiān）維產品製造中的硬化（huà）表麵打（dǎ）磨產生的粉塵和殘渣。

生物製藥業：用於生產車間的除塵和淨化。

食品行業（yè）：吸收油（yóu）煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物（wù）品（pǐn）：用於大（dà）量度的糧食搬運、輸送、倒倉（cāng）、清理。

化工廠：電焊（hàn）煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有（yǒu）害物（wù）質的吸收。

熱電（diàn）廠：用於清理沉積的粉塵、渣塊，特（tè）別（bié）是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積（jī）灰清除。

微電子工業：用（yòng）於生產車間的除塵、淨化及剪切費料的（de）回收（shōu）。

蓄電池製造業：用於生產車間的清潔及廢料回收。

紡（fǎng）織業：用於淨化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於清理澆（jiāo）注（zhù）坑（kēng）、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生（shēng）的（de）的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水（shuǐ）泥廠：水泥（ní）廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次汙染。特別是在水（shuǐ）泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清淨工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵（tiě）、焦化、燒結廠（chǎng）區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停機時間（jiān），提高生產效率。

汽（qì）車輪船製造：用於內部焊渣、粉（fěn）塵、汙物的清除及噴漆（qī）前的打磨（mó）除塵作業   。

維護方法（fǎ）有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方麵：

作為磨床吸塵機的吸塵效果（guǒ）的直接影響因（yīn）素，集塵（chén）管徑大小不應小於（yú）標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。布袋集塵機主要針對顆（kē）粒粉塵，易收集，不易飛散型，因（yīn）為標配管（guǎn）徑（jìng）尺（chǐ）寸是（shì）考慮磨床（chuáng）一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變（biàn）。

2.配套安裝集塵吸塵風（fēng）罩位置方麵：

一般磨（mó）床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵（chén）風罩，裝配（pèi）的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全麵除塵，全自動脈衝噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過（guò）濾方式方麵：

磨床吸（xī）塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過（guò）濾400目以上的灰塵、粉（fěn）塵，濾袋上的粉塵周期地脈衝（chōng）噴吹清灰，使淨化（huà）氣體（tǐ）正常通（tōng）過（guò），保證除塵係統運行，根據灰塵的特（tè）性，如帶靜電、含（hán）水汽（qì）、帶粘（zhān）性、一定高（gāo）溫等，須配套不同特性的（de）過濾特性。

4.清灰集塵複位（wèi）方式方麵（miàn）：

磨床吸塵機-磨（mó）床（chuáng）粉塵集塵器（qì）均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵（chén）、粉塵量的多少周（zhōu）期性清灰（huī）完畢，電子脈衝反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表麵的粉塵反吹到收集箱裏，複位時，一定要確定密封性要好。

5.內置過（guò）濾布袋保養方式方麵（miàn） ：

磨床吸塵（chén）機-磨床（chuáng）粉塵集塵器均因使用周期，對於（yú）一些行業，如電子，模具製造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空（kōng）間的環境，視工作狀況定期打開檢視門擊打（dǎ）濾袋，並據使用時間，采用清水浸泡（pào）、堿水清洗的方（fāng）式，可重複使（shǐ）用1～2年。

安裝注意事項安裝前（qián）注意事（shì）項:應對風機各部件進（jìn）行全麵檢查，機件（jiàn）是否（fǒu）完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯（lián）接是否緊（jǐn）密，葉輪（lún）、主軸、軸承等主（zhǔ）要（yào）機件有無損（sǔn）傷，傳動（dòng）組是否靈活等。

安裝時注（zhù）意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合麵上為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑脂或機械油。風機與（yǔ）地基（jī）結（jié）合麵和風機（jī）與進出風管（guǎn）道聯接合麵均應仔細調整使之自然吻合，不得強行（háng）聯接，更不許將管道重量加在風（fēng）機各部件上，並注意（yì）保證（zhèng）風（fēng）機的水平位置。

集塵機（jī）安裝要求:(1)按圖紙所示的位置（zhì）和尺寸安裝，為（wéi）確保高效率，特別要保證進風口（kǒu）與葉（yè）輪的軸向和徑向間隙尺寸。(2)安裝後試撥傳動組，檢查（chá）是否有過緊或與固定（dìng）部分刮蹭等現象。(3)全部安裝完畢，總（zǒng）檢合格後，方可進行風機（jī）的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在（zài）風機啟動時（shí），必須（xū）在無（wú）載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開（kāi）啟閥門，直到規定（dìng）工（gōng）況為止。在運轉過程中應嚴格（gé）控製電流（liú），不得超標。

安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確（què）保高效率，特別要保（bǎo）證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）。

(2)安裝後試撥傳動（dòng）組，檢查是否（fǒu）有過（guò）緊或與（yǔ）固定部分刮蹭等現象。

(3)全部（bù）安裝完畢，總檢合格後，方可進行（háng）風機的試運轉。為了防止電機過載燒（shāo）毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關（guān）閉，出風閥門稍開)的情況下進（jìn）行，如情況良好，再逐（zhú）步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過（guò）程中應嚴格控製電流，不得超標。

鐳射激光切割除（chú）塵（chén）器（qì） 鐳射激光機焊煙（yān）集（jí）塵器