熱風循環加長軸電機 烤箱熱（rè）風循環電（diàn）機

烘箱加長軸電機特點：

1、高溫馬達采用時尚鋁合金外觀設（shè）計,造型美觀,

2、馬（mǎ）達選用高精度軸承日本品牌NSK,特種軸承潤滑脂,噪音低,振動小.

3、采用（yòng）高科技（jì）設計,降（jiàng）低馬達的電磁負荷,提高馬達的高性能效率.

4、高溫馬達采用（yòng）耐高溫H級絕緣材料,保證馬達在高溫環境下安全運行.不老（lǎo）化,不燒壞.

5、采用先進熱力學分析方法結構設計.

6、可根據客（kè）戶（hù）要求訂做,軸可加長改（gǎi）短.軸材質分別（bié）為不鏽鋼軸與鉻鋼軸.

7、電壓：單相220V 三相220V/380V,2極（jí）與（yǔ）4極都可訂做.

我公司有專業的高溫馬達技術工程師,歡迎廣大客戶谘詢高溫馬（mǎ）達相應技術（shù）問（wèn）題.

烘箱加長軸電機工作原理：熱風循環烘箱（xiāng）空（kōng）氣循（xún）環（huán）係統采用風（fēng）機循環送風方式，風循環（huán）均勻效高。風源由循環送風（fēng）電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由（yóu）風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加（jiā）熱使用。確保室內溫度（dù）均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動（dòng）時，送風循環係統（tǒng）迅速恢複操作狀態（tài），直至（zhì）達到（dào）設定溫度（dù）值。

本公司（sī）主要產品：長軸電機，可程式恒溫恒濕箱、冷熱衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫恒（héng）濕室、老化房、鹽水噴霧試驗機、砂塵試驗箱、氙（xiān）燈老化試驗箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試（shì）驗機、跌落台、插（chā）拔力試驗機、拉（lā）力試驗機等。公（gōng）司集開發、製（zhì）造、銷售、維修（xiū）服務於一（yī）體，在試驗設備領域內積累了豐富的（de）經驗，擁有一（yī）批有（yǒu）專業特長的技術人員和生產人員，技術力（lì）量雄厚，產品可靠性（xìng）高。公司以“技術進步、質（zhì）量*"為（wéi）宗旨，建立了完善的質量保證檢測平台和（hé）質量管（guǎn）理體係（xì），並通過（guò）了ISO9001：2000質量管理體係認證。使產品質量有了更進一步的保證（zhèng）。產品廣泛應用於航空、科研、軍事、電（diàn）子、電工、儀表、汽車、摩托車、大專院校實驗室等領域。

烘箱加長軸電機（jī）的（de）工作原理箱體的溫度控製采用了（le）GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控係統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控製器的放大與設定值進行（háng）比較得到PID控製信號，同時PLC程控器輸出控製信號控製固態繼（jì）電器SSR導通，固態（tài）繼電器再控製加熱器加熱，使箱體處於升溫（wēn）除濕階段。當溫度達到設定值時，溫（wēn）控儀輸出PID控製（zhì）信號PLC，PLC輸（shū）出控製信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控製電加熱不（bú）斷啟閉，箱體處於熱風（fēng）循環保溫滅菌階（jiē）段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電（diàn）加熱，開啟（qǐ）水冷卻（què）電磁閥，使其吸合導通，從（cóng）而箱體處於冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，幹燥滅菌周期程序（xù）結（jié）束。 TEED一2001 K超溫報警（jǐng）溫控儀輸出信號控製PLC整個程序的運（yùn）行（háng），鉑電（diàn）阻（zǔ）PT 100測試信號至報警溫控儀與超（chāo）溫報（bào）警設（shè）置溫（wēn）度值進行比較，當實際溫度值低於（yú）設定值（zhí）時，輸（shū）出控製信號給PLC，PLC程序正 常運行。當實際（jì）溫度值超過設定值時，輸出控製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超（chāo）溫報警的設置值一（yī）般要高於工作溫度的設定值。

2 淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

2．1 故障（zhàng）現象描述（shù）

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該（gāi）烘箱的操作說明書設置好加熱溫（wēn）度250℃，超（chāo）溫報警溫（wēn）度260℃，保（bǎo）溫計時1 h後（hòu），啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機（jī）、進風機、碟閥、加熱等指示（shì）燈按順序亮起，表明程序運行正常。加（jiā）熱運行2．5 h後，溫度仍然達不到（dào）設定值，如果（guǒ）加（jiā）熱時間過長，就會造成被加熱（rè）玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作（zuò）周期加長，致使在正常（cháng）生產崗位的兩班（bān）製下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一（yī）直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約（yuē）6 h。

　　 2．2 故障分析

　　 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱（xiāng）內風速（sù）是否正常。了解循環烘箱內被加熱（rè）物品擺放是（shì）否過（guò）於密集，高溫（wēn）高效（xiào）過濾（lǜ）器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再（zài）判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘（hōng）箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正（zhèng）常，PLC輸（shū）入輸出信號也正常（cháng）。

　　 2．3故障檢（jiǎn）測及排除

　　 經過上述故（gù）障（zhàng）分析，可（kě）以斷定控製信號和可（kě）調節部件均正常，然（rán）後我們從以下幾個方麵進行檢查。首先（xiān）核對（duì）一下GCD一（yī）23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使（shǐ）設（shè）置參數變更，從（cóng）而使得係統出現動（dòng）作異（yì）常。PID參數直接（jiē）影響著係統的（de）調節精度，是控製係統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被控過程的（de）誤差特性，利用比例、積分、微分計算出係統控製量，得到相應的輸出響應特性，控製係統使其（qí）達（dá）到滿（mǎn）意的控製（zhì）效果。恢複PID參數（shù）正常（cháng）設置值。其次檢測循環風機運轉是否（fǒu）正（zhèng）常，轉向是否正確。如果風機反轉（zhuǎn）或風機負（fù）載太大而（ér）轉速（sù）過慢，都將影（yǐng）響熱風（fēng）循環不暢通。當風機（jī）反轉時，可將風機的（de）電 源（yuán）任意兩相倒換；當（dāng）風機轉速過慢時，應從兩個方麵進行檢查：(1)電氣方麵電源電壓是否正常，有無缺相

　　 或繞組（zǔ）斷路現象。(2)機械方麵有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉鬆動擦箱（xiāng）殼等故障。可針對具體情況

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成（chéng）‘SSR"，是一 種全部由固態電子元件組成的新（xīn）型無觸點開關器件， 它（tā）利用電子元件(如開關三極管、雙向可控矽等半導（dǎo）體器（qì）件)的開關特性，可達到無觸點（diǎn）無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強（qiáng）電(輸出端負載電壓（yā）)的控製。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電（diàn）源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的（de）局部斷路，也將使加（jiā）熱（rè）不能全部工（gōng）作，造成加熱過程（chéng）過於緩（huǎn）慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好。 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的（de）操作說明書運行（háng）其程序，經過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器（qì）開始計時，烘（hōng）箱進入斷續加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後（hòu）烘箱（xiāng）開始冷卻降溫，2．3h 後（hòu）整個幹燥滅菌周（zhōu）期程序運行結束，*該烘箱（xiāng） 提供的技術（shù）參數要求和工藝參數要求。

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